Разумно TBLS оборудване

В производството на материали за оловно-киселинни батерии триосновният оловен сулфат (TBLS) е решаваща добавка и производственият му процес включва множество стъпки, включително реакция, филтриране и сушене. Reasonable TBLS Equipment е система за наблюдение и контрол на оборудването, специално разработена за производствените линии на TBLS.

Това разумно TBLS оборудване използва софтуер за индустриална конфигурация Siemens WINCC V7.3SE като своя основна платформа. Той комуникира с полеви устройства чрез PLC, за да постигне функции като наблюдение на производствения статус, контрол на температурата, управление на мотора и запис на производствени данни.

Като фабрика в Китай, ние интегрираме контрол на оборудването чрез система за индустриална автоматизация, позволявайки на Reasonable TBLS Equipment да осигури стабилни възможности за наблюдение на производството в рамките на производствената линия TBLS, като помага на компанията централно да управлява работния статус на критично оборудване.

Преглед на производствения процес на TBLS

Стъпка 1: Реакция на каша

Стартирайте суспензионния реактор, добавете оловен оксид и вода в правилните пропорции и разбъркайте старателно. Сместа се изпомпва в реакционния съд и след като реакцията приключи, тя влиза в съда за импрегниране.

Стъпка 2: Филтриране и обезводняване

Суспензията TBLS в съда за импрегниране се изпомпва към филтърна преса с плоча и рамка. След приблизително 1–2 часа филтриране се образуват люспи и водата се отстранява.

Стъпка 3: Бързо изсушаване

Материалът се изсушава с помощта на пещ с горещ въздух, работеща с газ, флаш сушилня и вентилационна система, като в крайна сметка се образува бял прахообразен триосновен оловен сулфатен продукт.

Колекция продукти

Изсушеният прах се събира през Циклон 1# и Циклон 2# и след това се пакетира.

Структура на системата за управление

Оборудване

Rongsheng Reasonable TBLS Equipment осигурява пълен индустриален интерфейс за наблюдение, помагайки на операторите да разберат работния статус в реално време на производственото оборудване.

Главен контролен интерфейс

Добре дошъл екран

Показва състоянието на връзката на PLC и WINCC системите, предоставяйки основна информация по време на стартиране на системата.

Екран за състояние на производството

Показва работно състояние на оборудването:

Зелено: Оборудването работи

Сиво: Оборудването е спряно

Също така показва ключови производствени параметри:

Реакционна температура на чайника

Температура на бързо сушене

Температура на пещта с горещ въздух

Ток на двигателя на вентилатора

Екран за настройка на параметрите

Използва се за управление на работата на производственото оборудване и настройките на параметрите, включително:

Контрол на температурата

Управление на двигателя

Контрол на пулса

Контрол на старт/стоп на оборудването

Функции на контролния модул

Модул за мониторинг на температура и ток

Тази област показва данни за температурата и тока на двигателя за всяка производствена зона.

Модул за контрол на температурата

Всяко отоплително устройство има независими функции за управление, включително:

Старт/Стоп контрол

Настройка на температурата

Защита от температурен хистерезис

Например: Температура на бързо сушене, зададена на 450°C; Горна гранична стойност на хистерезис 3°C; Долна граница на стойност на хистерезис 2°C

Системата автоматично спира отоплението, когато температурата надвиши 453°C и се рестартира, когато температурата падне под 448°C.

Модул за управление на двигателя

Всеки двигател е оборудван с независими бутони за стартиране и спиране и се показва работното състояние на оборудването:

Зелено: Бягане

Червено: Спряно

Управление на шнеков конвейер

Винтовият конвейер за съхранение поддържа:

Местен контрол

Дистанционно управление

Компютърно управление

Система за контрол на пулса

Системата за импулсно управление в EquipmentRongsheng Reasonable TBLS Equipment се използва главно за управление на системата за отстраняване на прах.

Импулсите се разделят на три групи:

12-посочен импулс

3-посочен импулс

5-посочен импулс

Настройките на параметрите включват:

Интервал: Обикновено 60 секунди

Ширина на импулса: Обикновено 2–3 секунди

Технически предимства: Индустриално автоматизирано управление

Чрез PLC и WINCC системна интеграция се постига централизирано наблюдение и контрол на производственото оборудване.

Мониторинг на производствените данни в реално време

Оборудване Rongsheng Reasonable TBLS оборудване може да записва температура, ток и работно състояние на оборудването за удобно управление на производството.

Алармена система

Когато оборудването работи неизправно, системата показва съответната информация за оборудването на интерфейса на алармата.

Контрол на достъпа до параметри

Системата използва потребителско име и парола за контрол на достъпа, за да гарантира сигурността на критичните производствени параметри.